鉆孔是常用的應力釋放技術測量殘余應力的方法。 通過在材料感興趣區域鉆一個小盲孔，小孔周圍會自發地建立一個新的應力平衡。 這導致了孔附近表面的位移，通常要使用應變計測量。棱鏡測量這些位移使用光學干涉儀。 然后測量的位移用于計算鉆孔之前體積中存在的應力。

測量過程

常規測量程序是，首先確定被測表面，即孔深的位置。激光小孔法通過一種電接觸方法，鉆頭開始向零件移動，直到開始切割它并接觸鉆頭和零件。或者，視覺可使用表面檢測。用戶可設置鉆孔深度列表并開始數據采集。單位鉆孔步驟始終自動執行。表面的激光圖像會在每個鉆孔步驟后進行傳輸。同時，附加用于定義孔位置和圖像比例的附加圖像。

測量原理

鉆孔法涉及五個主要方面：

1.鉆孔前圖像采集

2.鉆孔

3.鉆孔后圖像采集

4.表面變形計算

5.根據數據評估殘余應力

軟件（PrismS）管理

測量程序，數據收集和分析?？梢赃M行鉆孔和成像以手動控制的步驟執行或作為一個完全自動化的過程。

激光小孔法應力分析儀主要應用領域：航天、航空、汽車制造、3D打印材料、船舶、電力、石油化工、鍋爐壓力容器、冶金、機械制造、核工業、石油、科研機構、大學等。

應力結果

計算樣本坐標系（水平和垂直方向）和剪切應力以及主應力方向的應力值。對于深度剖面，應力可使用積分法的兩種不同方法進行計算。

兩種不同強度材料的噴丸測量實例：鋁（左）和工具鋼（右）

Prism鉆孔系統可用于多種晶體和非晶體以及單相和多相材料。 需要進入測量位置進行垂直鉆孔和照明?？壮叽绶秶?.5-3mm（0.02-0.12英寸）。

• 表面處理過的零件（例如噴丸處理）
• 鑄件（例如渦輪機葉輪，發動機缸體）
• 塑料制品
• 陶瓷