核電結構材料應力腐蝕開裂（SCC）
核電發展的重要前提始終是核電運行的安全性和經濟性。核電站關鍵結構材料在高溫高壓水和輻照環境下長期服役的可靠性和穩定性是影響核電站的安全性和經濟性的重要因素。研究 及電站運行經驗表明，主回路焊接部位的應力腐蝕開裂與環境疲勞、壓力容器的輻照脆化與環境疲勞、蒸汽發生器傳熱管的腐蝕與應力腐蝕開裂、二回路的流動加速腐蝕及主管道的熱老化等是影響電站運行安全性與經濟性的主要材料環境損傷模式。

材料內部存在的應力超過一定閾值時，會引發SCC（應力腐蝕開裂）現象。殘余應力和應變的存在會增加材料的SCC敏感性，是誘發SCC的主要因素之一  。在SCC萌生實驗中，微小裂紋更容易在殘余應變 （即局部取向差） 較大的地方萌生 。殘余應力/應變產生的主要原因是焊接和冷加工。需要提到的是，在晶界附近的殘余應變等微觀結構損傷是分析殘余應變分布的一項重要參數，這是因為奧氏體合金的SCC裂紋在很多條件下沿晶界擴展。、

引入便攜式X射線殘余應力分析儀可以檢測材料表面的殘余應力的大小和分布情況，從而為更好的控制殘余應力范圍，甚至是消除殘余應力提供可靠的依據，以防止因應力腐蝕開裂造成更大的損失。

便攜式X射線殘余應力分析儀占地少，便攜式性強，可實現實驗室和戶外多種應用，可快速檢測齒輪、軸承、軋輥、曲軸、凸輪軸、壓力容器管道以及其它一些零部件在熱處理、機加工、焊接、噴丸、滾壓等處理過程中產生的殘余應力及殘余奧氏體測量。